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BS903標準 DIN磨耗試驗機天然橡膠磨耗測試

更新時間:2020-06-12
  • 訪問次數:215
  • 產品描述:

    BS903標準 DIN磨耗試驗機天然橡膠磨耗測試
    本機適用于彈性材料﹑橡膠﹑輪胎﹑輸送帶﹑鞋底﹑軟質合成皮等材料之耐磨性能。
    在規定的接觸壓力下和給定的面積上,試樣與砂紙成一定角度,測定試樣在一定級別的砂紙上進行摩擦而產生的磨耗性.
    砂紙包貼在滾筒的表面,試樣緊壓在帶有砂紙的滾筒上,使試樣沿滾筒橫向移動.磨耗是在圓柱型試樣的一端產生,測量試樣的質量損失值,并由試樣的密度計算體積磨耗量.

    BS903標準 DIN磨耗試驗機天然橡膠磨耗測試

    一﹑用途:

    l 本機適用于彈性材料﹑橡膠﹑輪胎﹑輸送帶﹑鞋底﹑軟質合成皮等材料之耐磨性能。

    二﹑原理:

    l 在規定的接觸壓力下和給定的面積上,試樣與砂紙成一定角度,測定試樣在一定級別的砂紙上進行摩擦而產生的磨耗性.

    l 砂紙包貼在滾筒的表面,試樣緊壓在帶有砂紙的滾筒上,使試樣沿滾筒橫向移動.磨耗是在圓柱型試樣的一端產生,測量試樣的質量損失值,并由試樣的密度計算體積磨耗量.

    l 本試驗機符合DIN-53516﹑ISO/DIS-4649﹑BS903 PART9以及GB-9867等標準要求。

     

    項目

    規格

    試片負荷

    2.5N±0.2N   5 N±0.2N

    滾輪直徑

    Φ(150±0.2)mm

    滾輪長度

    460mm

    磨耗行程

    40m(20m)

    磨耗速度

    0.32m/sec

    體積(約)

    70cm×30cm×30cm

    重量(約)

    50kg

    電源

    1∮ AC  220V  3A(依國別或)

     

    操作說明

     1﹑電源條件: : 請依本機銘牌上標示配置正確電源。

    危險

    ■  輸入電壓誤差范圍應在±10%以內且保證機臺應正確接地,防止機臺

    漏電造成傷害。

    2﹑運行環境要求:溫度23±2℃  濕度60±5%

    3﹑本儀器需置于一水平桌面上.

    一﹑準備試件:

    試片制作:

    試片之尺寸為:Φ16mm,厚6mm~14mm。

    【注】

    ■  試片可用標準模具手動成型或DIN鉆床鉆取,不能沖取試片。

    ■  試片厚度不小于2mm.

    ■  試片厚度大于2mm小于6mm,用適應的粘合劑,粘在一個硬度不少于

    80IRHD,Φ16mm的材料上(如樹脂膠),使厚度大于6mm但它們的總厚度不

    能超過14mm.

    ■  若測試材料松柔且空,在每個切成的試片上粘在一個硬度不少于

    80IRHD,Φ16mm的材料上(如樹脂膠).這樣可以讓試片能穩當固定在夾頭

    上,同時試片在夾頭上不會變形.但它們的總厚度不能超過14mm

    ■  以上是建議標準,詳細請查閱相關標準.

     

    試片之標準狀態:試驗前靜置于溫度23℃±2℃,相對溫度65±2%之狀態中48小時以上

    試片數目:同種材料需測試三片以上.

    二﹑操作步驟:  

    更換砂紙:

      1.取長473±1mm,寬至少400mm但不能超過滾輪長的砂紙,平均厚度約1.0±0.2mm,.

      2.取三條與滾輪長度相等,厚不超過0.2mm,寬在25-50mm的雙面膠,均勻貼在滾筒表面上,且每塊雙面膠要與滾筒軸心線平行.

      3.固定砂紙時砂紙后面的標示箭頭方向需朝機器后方,一定要緊密的粘貼于滾筒上,砂紙前后兩端必須對齊,且與滾輪軸心平行.

      4.砂紙兩端粘合時且間隙小于2mm,但不能重合.

      5.更換后的砂紙,必須用金屬片(不加荷重情況下)來研磨一、兩次砂紙.(操作方法如以下5節).

    【注】

    ■ 其中有一條雙面膠正在砂紙兩端粘合時。

    ■    滾筒必須保持無灰塵,干凈.更換舊砂紙時,需將滾筒上的雙面膠清除干凈.

    ■    研磨后的砂紙清潔干凈.

     

    6.用標準膠校正砂紙磨耗量是否在180mg~220mg之間方法如下:

    將整個托架向上托起(如圖3).

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    夾持標準膠

            以逆時針方向松開螺母,這時夾頭會變大如圖4,將標準膠(標準膠可以是上一次使用過的,只要它的厚度或標準膠粘在標準膠上材料的總厚度大于6mm~14mm即可)置入夾頭內,按住試片同時再以順時針方向鎖緊螺母如圖5

                              圖片2                                             圖片3

           將金屬厚度塊置于已裝置好標準膠夾頭上,調整螺栓如圖6以順時針或逆時針方向,使標準膠與金屬厚度塊平行(使得標準膠露出夾頭約2mm).

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     再將整個托架移動到起始點位置,并置于螺桿齒輪上如圖7

      將2.5N,5.0N砝碼置于負荷座上如圖8

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    開始測試:

           接上正確之電源,打開(電源鍵)按(測試鍵)先預磨,使紗紙與試片預磨吻合(大約預磨到整個行程的一半時按(停止鍵)停止,在標準膠作個記號)。

           從夾頭上取下標準膠,去掉表面殘留的膠粒,用天平稱重(W1),精確到0.1mg。

           再將整個托架回到起始點,重新夾持2.5.2節稱重的試片.

           再按(測試鍵),開始磨至40m的行程(大約84轉),也就是機臺整個行程后按(停止鍵)停止

           從夾頭上取下標準膠,去掉表面殘留的膠粒,再次用天平稱重(W2),精確到0.1mg。

    【注】

    ■  邊磨邊用毛刷清潔砂紙.

    ■  測試時,如圖9螺絲必松開,若鎖緊不能自轉.

     

    至少測試三個標準膠,取其平均值。

    用下面的公式計算出標準膠磨耗損失: Q=W1(20M)-W2(40M)

     

    【注】

    ■  對標準膠磨耗損失進行分析,確定砂紙的磨耗量是否在180mg~220mg之間。

    ■  若砂紙的磨耗量大于220mg時表示砂紙太粗,必須再次用金屬片對砂紙進

    行打磨一次(無荷重情況下),打磨后須清除砂紙上的塵屑,再用標準膠依上述方式測定至磨耗損失達到標準為止。

    ■  若砂紙的磨耗量小于180mg時,必須更換新砂紙。

    測試試片:

    1.得知標準膠的磨耗損失后,才可測試試片.

    2.測試試片減少之重量(方法如標準膠的操作方法),測試三個試片,取平均值.

    3.計算出試片磨耗損失:△m=試片預磨的重量-試片整個行程的重量.

    4.用比重天平測量試片的密度(S)即比重. (注:比重天平需自配!!)

    5測試結束后,關掉電源。

    三﹑結果判定:

    將數值代入下列公式,計算試片磨耗量A(mm3)。

          A =   △m ×200mg/Q×S         

    說明:△m:試片磨耗損失

         Q:標準膠磨耗損失(mg)。

         S:試片的比重(mg/mm3)。

    附注:

        1.由于測試材料耐磨性低(象小顆粒橡膠,EVA及聚醚型聚亞安脂),即可將10.0±0.2N減

    少到5.0±0.1N;同時將轉數從84減到42或21材料與砂紙相對位移約為20m或10m.樣品磨耗量乘2或4即可,但在報告中注明所使用的方法.

        2.欲作試件不自轉時,如圖6將齒輪取下,換上本公司附給的圓輪并固定夾頭上.同時如

    圖8鎖緊螺絲. 

    保養程序

     1.儀器使用前必須放在穩固的臺面上,

    2.不允許在使用過程中搬弄機臺;

    3.選擇相應電源電壓,切勿過高,避免燒壞器件;

    4.在儀器出現異常時,請與本所聯系以便及時處理;

    5.機器工作時必須有良好的通風環境。

    6.按鍵機械各組件,由于運轉負荷較大,機械部分請及時加潤滑油;

    7.每次試驗完畢,清理機臺,保持機臺清潔;

    8.控制箱部分,須以干布擦拭,不可用濕布。

    9.做好設備的接地工作。

    BS903標準 DIN磨耗試驗機天然橡膠磨耗測試
     

     

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